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       一個企業(yè)的成長是離不開科技創(chuàng)新的。

       1995年，張啟發(fā)邁出了人生的第一步。單論出身，張啟發(fā)也是師出名門。在他之前，他成長的村莊連個中專生都沒有過，他考上了華南理工大學(xué)的化工機械系，和中國工程院院士瞿金平先生竟是校友。畢業(yè)后，張啟發(fā)被分配到佛山化工機械廠，聽名字就知道是國企。1996年他辭職創(chuàng)業(yè)前，算上年終獎一年收入有五六萬——那一年中國的平均工資水平是每年六千元左右。盡管收入不菲，但張啟發(fā)依然決定辭職創(chuàng)業(yè)。96年“下海”時，張啟發(fā)選的行業(yè)是涂料行業(yè)的反應(yīng)設(shè)備和工程。當時商品房市場剛剛開放，涂料化工火得一塌糊涂，大把涂料項目上馬，各種工程設(shè)備供不應(yīng)求。在做涂料的過程中，大約1998年，張啟發(fā)接觸到了有機硅產(chǎn)品。那個時候建筑行業(yè)用的密封膠就是有機硅產(chǎn)品，來源全都是進口，只有佛山一家化工公司，在引進國外的產(chǎn)品銷售的同時，自己試著生產(chǎn)。

       建筑密封膠在生產(chǎn)工藝上和涂料有相近之處，都是要攪拌，無非是從單軸變兩軸，兩軸變?nèi)�軸。但有機硅的密封膠黏度比較大，基本不流動，而涂料是稀的，攪拌起來完全不是一回事。張啟發(fā)看了這個產(chǎn)品，琢磨了一下，覺得“沒問題，原理是相通的，我們來試著做”。

       從5升的小型設(shè)備，到50升、100升、500升、1000升、2000升，公司研發(fā)用了兩年時間，這期間全靠涂料設(shè)備的利潤支撐著公司的投入。直到2003年前后，第一代有機硅設(shè)備產(chǎn)品成型，市場上本就稀缺類似的技術(shù)，客戶猛然注意到了這家佛山的公司。

       金銀河真正的龍門一躍，應(yīng)該說是2008年，研發(fā)成功了雙螺桿全自動生產(chǎn)線，這也是招股說明書里，金銀河豪氣的表示“我要上市”的底氣之一。因為這項技術(shù)的突破不僅提升了生產(chǎn)效率，更重要的是，打破了國際壟斷。

       中國的有機硅產(chǎn)業(yè)過去是處于被國際封鎖的狀態(tài)，因為可以用于軍工，所以無法進口先進的生產(chǎn)設(shè)備。有機硅生產(chǎn)，要把物料、粉料、液體料放入一個料缸內(nèi)產(chǎn)生成品，要提高效率就要提高料缸的規(guī)格，規(guī)格提高，整個配套的計量技術(shù)和冷卻技術(shù)、輸送技術(shù)，各種進料的參數(shù)都要相應(yīng)改變。要實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，就要對料、人和生產(chǎn)環(huán)境都實行嚴格控制，實現(xiàn)一致性。

       這套產(chǎn)品，張啟發(fā)帶領(lǐng)團隊前前后后研發(fā)了三四年，直到2008年第一套線成功。這一套自動化設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)成為了金銀河超越同行的殺手锏。從這一年開始，金銀河坐上有機硅設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)的龍頭老大位置，再也沒有讓出這個寶座。

       張啟發(fā)在業(yè)內(nèi)還有一個外號叫“張瘋子”，做行業(yè)什么的體現(xiàn)不出來他的“瘋”，要知道，他可是用五年時間，把捕風(fēng)捉影聽來的一項技術(shù)變成了現(xiàn)實。

       有機硅產(chǎn)品里有一類產(chǎn)品是高溫硫化硅橡膠，這個產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)線現(xiàn)在是張啟發(fā)手里壓箱底的寶貝之一。

       2014年，這套設(shè)備終于研發(fā)成功，實現(xiàn)高溫硫化硅橡膠的全自動化生產(chǎn)。這時候還有很多客戶不信，直到在工廠親眼看到，才相信“張啟發(fā)，你個瘋子真的把這套設(shè)備做了出來”。

       張啟發(fā)在技術(shù)上的“瘋”，也許跟他科班出身的“基因”有關(guān)。但在市場方向上，他冷靜得很。2012年，張啟發(fā)判斷行業(yè)發(fā)展到了瓶頸，決定停止對有機硅設(shè)備的大量投入，轉(zhuǎn)而切入鋰電池設(shè)備制造領(lǐng)域。

       他看到鋰電池行業(yè)的市場可謂極其廣闊，2012年全球銷售規(guī)模600億，預(yù)測2020年全球鋰電池市場規(guī)模將達到3700億元人民幣。所以金銀河在其中自然能分到大大一杯羹。

       如果概括金銀河的技術(shù)特性，那么萬變離不開“攪拌”二字。一開始攪涂料的樹脂，比較稀一點，后來到有機硅制膠，比較稠一點。

       而鋰電池的漿料又不一樣。鋰電池正極、負極材料要制成正極和負極的漿料，要用到攪拌混合設(shè)備，對攪拌的混合性、分散性有很高要求。這個技術(shù)需要把固體物料和溶劑均勻分散，并且達到細度。從工藝來說，攪一缸料八個小時，要想提升到4-6小時，效率和方方面面的綜合參數(shù)都會發(fā)生巨大變化。而如果間隙把握不準，可能二十個小時都攪不出來。最早鋰電池行業(yè)苦于找不到合適的攪拌機，甚至有“用打蛋器來攪漿料”的段子。

       然而這個技術(shù)已經(jīng)難不倒金銀河。不到一年時間，金銀河試制的設(shè)備就交到客戶手里，客戶使用后馬上下了第二套的訂單。他帶頭研發(fā)的鋰電池正負極漿料全自動連續(xù)化生產(chǎn)線顛覆了傳統(tǒng)行星式攪拌混合工藝，首次實現(xiàn)了電極材料自動上料及漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)，漿料混合時間從原來的8個小時縮短至1個小時，單機產(chǎn)能也由600L雙行星動力混合機的120L/h提升至500-1200L/h。這就是張啟發(fā)，在短短幾年里2017年金銀河終于成功在創(chuàng)業(yè)板上市，生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平在高端有機硅設(shè)備制造領(lǐng)域占據(jù)優(yōu)勢地位，也已成為國內(nèi)鋰電池電極設(shè)備細分行業(yè)中品種規(guī)格較為齊全的企業(yè)。

      2018年，金銀河鋰電池設(shè)備實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入27,793.59萬元，其中全自動生產(chǎn)線實現(xiàn)收入24,301.79萬元；有機硅設(shè)備實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入14,815.91萬元，其中全自動生產(chǎn)線實現(xiàn)收入4,400.67萬元；全自動生產(chǎn)線為公司的主要核心技術(shù)產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。報告期內(nèi)，下游中小生產(chǎn)企業(yè)投資擴產(chǎn)意愿整體下降，但公司全自動生產(chǎn)線仍取得129.81%增長，其產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢突顯。

       2019年，金銀河鋰電池設(shè)備實現(xiàn)營業(yè)收入23,834.09萬元，其中全自動生產(chǎn)線實現(xiàn)收入10,260.18萬元；有機硅設(shè)備實現(xiàn)營業(yè)收入17,029.60萬元，其中全自動生產(chǎn)線實現(xiàn)收入3,830.29萬元；全自動生產(chǎn)線為公司的主要核心技術(shù)產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，核心產(chǎn)品競爭優(yōu)勢明顯。

       張啟發(fā)還是省級企業(yè)技術(shù)中心以及省級工程中心主任，是“粵港澳大灣區(qū)20位新品牌領(lǐng)袖”、“中國（行業(yè)）領(lǐng)軍人物之一”、“中國石油和化工優(yōu)秀民營企業(yè)家”、“佛山市創(chuàng)新領(lǐng)軍人才”。他在技術(shù)開發(fā)與團隊管理方面擁有豐富的經(jīng)驗，作為發(fā)明人的授權(quán)發(fā)明專利有17件，授權(quán)實用新型專利有39件，先后獲得過佛山市科學(xué)技術(shù)一等獎、佛山市專利金獎等獎勵。

此外，還將進行“2020鋰電池企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新大獎”“2020鋰電池產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人物大獎”“2020鋰電池行業(yè)綠色發(fā)展優(yōu)秀品牌獎”三大獎項的評選。最新動態(tài)請隨時關(guān)注電池聯(lián)盟微信公眾號！